Данный токарно-фрезерный обрабатывающий центр предназначен для выполнения токарных и фрезерных работ. Жесткость станка, широкий диапазон частот вращения токарного и фрезерного шпинделей, широкий диапазон подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
Технические характеристики | Стандартная комплектация | Доп. опции |
540 | мм | |
Максимальный диаметр обработки | 350 | мм |
Максимальная длина обработки | 710 | мм |
Размер гидравлического патрона | 8" | дюйм |
Максимальная скорость вращения | 4 900 | об/мин |
Диаметр отверстие шпинделя под пруток | 65 | мм |
Мощность мотор-шпинделя (Siemens ATE AC300/240/8) пост/30мин | 15/22 | кВт |
Максимальный крутящий момент на мотор-шпинделе | 580 | Нм |
Угол поворота для фиксации шпинделя (ось С)/дискретность | 360°/0.001° | град |
Скорость поворота для фиксации шпинделя | 120 | об/мин |
Конус оправки для инструмента | КМ63 | |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 12 000 | об/мин |
Мощность привода (1MBS162D) пост/30мин | 29/35 | кВт |
Максимальный момент | 160 | Нм |
Дискретность поворота фрезерного шпинделя (ось A) | 15° | град |
Угол наклона фрезерной головки (ось В)/дискретность | ±110°/0,001° | град |
Скорость наклона фрезерной головки (ось В) | 16.7 | об/мин |
Момент привода оси В | 1920 | Нм |
Точность позиционирования наклона фрезерной головки (ось В) | 3 | сек |
Количество позиций (KM63) | 36 (72-опция) | шт |
Максимальная длина инструмента | 200 | мм |
Максимальный диаметр инструмента (при занятых соседних позициях) | 80 | мм |
Максимальный вес инструмента | 5 | кг |
Средняя скорость смены инструмента | 5 | сек |
Ходы по осям X/Z/Y | 660/760/200 | мм |
Скорость перемещения по осям | 36/36/36 | м/мин |
Конус пиноли задней бабки | 4 | МК |
Станки и оборудование производства Тайваня - качество и цена.
На территории этого маленького, островного, азиатского государства, производится едва ли не лучшее, станочное оборудование, почти не уступающее по качеству аналогичному из Японии. Оно настолько приличное, что основными заказчиками являются Японские, Корейские, Европейские и Американские компании. Дешёвые рабочие руки позволяют держать весьма конкурентоспособные цены и достаточно уверенно теснить ультрабренды. Ещё более удивительно , что фирм-производителей станков, инструментов, оснастки и пр. там десятки. Это при том, что абсолютно все ресурсы - привозные, включая топливо..Наиболее известными в металлобработке стали станки фирм: TAKANG, CHEVALIER, LITZ, FEELER, TAKISAWA, BIRMINGHEM, TAMI, HARTFORD, First, Chin Hung, ECOCA, FEMCO, HANWHA, KENT, VICTOR, LILIAN, MAX SEE, CHAMP, AEGIS, AgieCharmilles, ADVANCE, ACCUTECH, RYO KU TA, WIN HO, MINOVA, TA LANG, SIGMA, MYTRON, King Sanpon, Force One и многие другие...
В настоящее время Тайваньские производители станков ведут «борьбу» на два фронта: с Японией и Германием (элитный рынок станков), и с Китаем (рынок низкого уровня). В борьбе за большую долю рынка Тайваньские производители своевременно приспособились к изменяющимся требованиям и переключились на производство сложного высокопроизводительного оборудования: 5-ти осевые обрабатывающие центры, высокоточные и высокоскоростные станки с ЧПУ.