НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок модели 160НT предназначен для высокопроизводительной токарной обработки деталей типа «фланец», «втулка», «ниппель», «штуцер» и т.д. из различных конструктивных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства.
ОСОБЕННОСТИ:
Компоновка станка выполнена с целью получения максимальной жесткости, что достигается установкой на единой станине двух независимых узлов – шпиндельной бабки и суппорта для крепления револьверной головки осевого типа фирмы «Sauter». Станина, шпиндельная бабка и суппорт представляют собой литые детали, обеспечивающие достаточную жёсткость и термостабильность.
Применяемые на станке электроприводы обеспечивают бесступенчатое регулирование величин рабочих подач и частот вращения шпинделя в широком диапазоне, что дает возможность использования высокопроизводительного режущего инструмента для обработки деталей на станке.
Пневмосистема станка реализована на элементах и устройствах фирмы Camozzi. Пневматический привод зажима патрона реализован на устройствах фирмы «SMW-Autoblock».
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ модели 160HT (фланцевый вариант)
Базовая комплектация:
-станина
-X, Z – салазки
-шпиндельная бабка
-шариковинтовые пары и направляющие (ф. «Bosch Rexroth» Германия) на оси X, Z
-шпиндель 4000 об/мин.; 200 Нм
-8-позиционная револьверная головка (ф.«Sauter» Германия)
-главный двигатель 12 кВт (ф. «Siemens» Германия)
-двигатели на оси X, Z (ф. «Siemens» Германия)
-пневмосистема
-разводка охлаждения
-система смазки
-шнек
-бак сбора стружки и СОЖ с насосом СОЖ
-ограждение зоны резания «кабинетного» типа
-освещение зоны резания
-датчик положения шпинделя
-педаль управления разжимом/зажимом патрона
-система ЧПУ «Sinumerik-802D sl» (возможна замена на систему ЧПУ «Sinumerik 828D») и электроприводы (ф. «Siemens» Германия)
-электрошкаф с электрооборудованием
-комплект стандартных принадлежностей
-комплект стандартной документации
- трёхкулачковый пневмопатрон и пневмоцилиндр
- упаковка под полиэтиленовый чехол
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Перемещения | |
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (ось Z), мм | 250 |
Наибольший перемещение суппорта (ось Х), мм | 200 |
Количество одновременно управляемых осей координат (X, Z, C) | 3 |
| Параметры обработки | |
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 320 |
Наибольшая длина обработки, мм | 120 |
Наибольший диаметр обработки, мм | 200 |
Шпиндель | |
Присоединительный конец шпинделя по DIN 55026 | А6 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин. | 5…4000 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 200 |
Привода подач | |
Диапазон программируемых подач по осям X, Z, мм/мин | 0…15 000 |
Точность позиционирования по осям X, Z, мм | ±0,005 |
Повторяемость позиционирования, мм | ±0,0025 |
Наибольшее усилие подачи, Н -по координате Х -по координате Z | 5250 5250 |
Характеристики револьверной головки | |
Количество позиций | 8 |
Диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока (система VDI) по ГОСТ 24900 (DIN 69880), мм | 40 |
Время смены инструмента, с | 0,5 |
Точность позиционирования | ±4² |
Повторяемость позиционирования | ±1,6² |
Система уборки стружки и охлаждения | |
Вместимость ящика в системе отвода стружки, м3 | 0,06 |
Производительность насоса, л/мин | 50 |
Вместимость бака в системе СОЖ, л | 136 |
Электрооборудование | |
Род тока питающей сети | 380В/3фазы/50Гц |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 12 |
Габаритные размеры и масса | |
Габаритные размеры станка, мм | 2720х2440х2080 |
Масса станка, кг | 5000 |
| Рекомендуемые марки масел и СОЖ | |
| Допустимые марки масел и смазки | ЛКС-2 ТУ38-1011015-85, |
| L74V KE2K-40 DIN51502, NBU-15, | |
| ИТД-220 ТУ38.1011337-90, | |
| Литол 24 ГОСТ 21150-87 | |
| Допустимая марка СОЖ | Эмульсол «Росойл-500» |
| ТУ0258-009-06377289-2000 | |
| Техническая документация | |
| Руководство по эксплуатации станка | |
| Руководство по эксплуатации ЧПУ | |
| Инструкция по программированию | |
| Перемещения | |
| Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (ось Z), мм | 250 |
| Наибольший перемещение суппорта (ось Х), мм | 200 |
| Количество одновременно управляемых осей координат (X, Z, C) | 3 |
| Параметры обработки | |
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 320 |
| Наибольшая длина обработки, мм | 120 |
| Наибольший диаметр обработки, мм | 200 |
| Шпиндель | |
| Присоединительный конец шпинделя по DIN 55026 | А6 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин. | 5…4000 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 200 |
| Привода подач | |
| Диапазон программируемых подач по осям X, Z, мм/мин | 0…15 000 |
| Точность позиционирования по осям X, Z, мм | ±0,005 |
| Повторяемость позиционирования, мм | ±0,0025 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 5250 |
| -по координате Х | 5250 |
| -по координате Z | |
| Характеристики револьверной головки | |
| Количество позиций | 8 |
| Диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока (система VDI) по ГОСТ 24900 (DIN 69880), мм | 40 |
| Время смены инструмента, с | 0,5 |
| Точность позиционирования | ±4² |
| Повторяемость позиционирования | ±1,6² |
| Система уборки стружки и охлаждения | |
| Вместимость ящика в системе отвода стружки, м3 | 0,06 |
| Производительность насоса, л/мин | 50 |
| Вместимость бака в системе СОЖ, л | 136 |
| Электрооборудование | |
| Род тока питающей сети | 380В/3фазы/50Гц |
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 12 |
| Габаритные размеры и масса | |
| Габаритные размеры станка, мм | 2720х2440х2080 |
| Масса станка, кг | 5000 |
| Рекомендуемые марки масел и СОЖ | |
| Допустимые марки масел и смазки | ЛКС-2 ТУ38-1011015-85, |
| L74V KE2K-40 DIN51502, NBU-15, | |
| ИТД-220 ТУ38.1011337-90, | |
| Литол 24 ГОСТ 21150-87 | |
| Допустимая марка СОЖ | Эмульсол «Росойл-500» |
| ТУ0258-009-06377289-2000 | |
| Техническая документация | |
| Руководство по эксплуатации станка | |
| Руководство по эксплуатации ЧПУ | |
| Инструкция по программированию |
Произведено в России. Станки, оборудование и инструмент Российского производства.
Новые станки токарной группы, специальные тяжелые, трубообрабатывающие, фрезерные, станки с ЧПУ.
